PGZ系列离心机为平板全自动刮刀下部卸料的过滤离心机。本离心机的启动、装料至卸料等工序按编制的程序运作并可进入下一个循环,整个工作过程进料、卸料为间歇式。各工序延时时间可根据实际工况调整。采用液压系统及电器控制系统进行全过程操作。电控系统采用了国际最为新进的可编程PLC控制器,并配有整套电器控制柜,变频控制柜可实行远程控制。(现场配有操作控制箱)可按工艺要求设定程序,控制系统自动完成加料、脱液、洗涤、卸料等,
该系列离心机电机采用了皮带传动,便于加电机布料器,为了物料的布料更快更均匀,尤其是物料的透水性更好,颗粒度较大的晶体过滤时,可消除布料不均匀而带来的振动。
离心机达到定额转速后,打开进料阀开始进料,物料经进料管后由电机布料器均匀布料至转鼓内壁,在离心力作用下通过滤布将液体滤出,液体经底盘及液槽从出液管排出。当滤饼体积达到机器额定装料容量时、料位器动作关闭进料阀,离心机继续高速运转时同时开启洗涤阀开始清洗物料,清洗完毕后关闭洗涤阀,开始脱水达到分离要求后,主机降速降到转鼓转速15-25r/min,刮刀装置按规定程序运作进行刮料,物料经转鼓卸料孔穿过底盘直接卸料。
平板式结构及阻尼减振技术:运用平板结构时,使离心机重心更低,运行更平稳。平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台,使操作更方便,阻尼减震器的运用使离心机隔震和减震性能更好,采用四点支撑的结构,支撑距离大,便于机器的安装和检查。
人性化设计:无基础结构,宽大的操作平台,便于离心机的清洗装置,防爆灯装置,观察镜装置,进料口装置,布料器电机,氮气口,料位器,刮刀装置等各种标识,为了使用跟维护更简单、更方便。
安全保护装置:在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念,无论是强度计算、寿命校核,还是安全装置的设置,都充分体现这一原则,设置了诸如:过振动保护、过流保护、过载保护、料满控制、刮刀定位保护、开盖保护等一系列的机械和电气联锁保护装置,确保机械的安全使用。
自动化人机界面控制:通过 PLC 、触摸屏、变频器控制、能耗制动、液压系统,机器可按工艺要求设计相应的工作程序,并按所设定的程序自动运行,采用先进的应用程序,可以更方便的修改程序,界面也更为人性化,通过网络,可以实现远程控制,真正实现现场无人化作业,满足现代化大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统,可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障
表面处理技术:采用相应的加工工艺,对工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺,对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手段。
该离心机不仅适用于一般介质的固液分离,还适用于流动性差,布料不佳的固液分离,对物料的适应性能较强,适用于制药、食品、化工等行业
适用于分离含固相颗粒≥0.01mm的悬浮液,如含粒状、结晶状或纤维状固相颗粒的固液分离。
可广泛应用于化工、轻工、制药、食品、冶金等部门。常用于石膏,硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制、净水污泥、下水污泥及其它各种药品的处理等。
分离介质应是均匀的和连续的,在管道中流动性较好。
离心机所用村料可以根据用户物料特性及防腐防爆要求选用,有304、 321、316L、衬塑、衬哈拉、双相钢(2205)、钛材等。