了解卧螺离心机-运转参数和液环层厚度的控制

近些年卧螺离心机在市政污水处理厂污泥脱水中的运用不断增加，卧螺离心机具有分离效果杰出、作业效率高、运用办理保护简略便利的特色。在城市污水处理厂的建造运转中，屡次选用了运用了卧螺离心机，在实践运用中取得了杰出的污泥脱水效果。本文依据生产中的很多的实验结果，剖析了影响离心机污泥脱水效果的主要因素（液环层厚度、速差），探索了提高离心机污泥脱水效果的操控办法，总结了使离心机稳定运转的操控与保护办理的办法。

      卧螺离心机运转参数的操控

      离心机运转过程中，经过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的品种、絮凝剂的制造浓度、投加量及投加方位、液环层厚度、速差曲线等参数，改动脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运转在最好状况。咱们经过实践运转发现，在上述的许多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。

      液环层厚度的断定

      转鼓在高速旋转时，沿着转鼓壳体构成一同心液层，称为液环层，一起也会构成一同心脱水污泥固体层，称为固环层，在此区间内，污泥所含的固体在离心力的效果下沉积到转鼓壁上，故也称为沉降区；干污泥经过螺旋的运转脱离液环层送至排出口，这一段间隔称为岸区，为转鼓锥体的一部分，在此区间内，污泥完全脱离液体并被持续甩干，故也称为岸区。转鼓的有用半径为液环层、固环层和岸区之和，转鼓的有用长度为沉降区和岸区之和。   卧螺离心机在进行污泥脱水时，在离心力的效果下在转股内会构成液环层（沉降区）、固环层和岸区。