双推离心机推不出料的原因

双推离心机在工业生产中广泛应用，但有时会出现推不出料的情况，这可能是由多种原因引起的。以下是双推离心机推不出料的一些常见原因及其解释：

1. 推料盘被物料卡阻

在推料作业过程中，如果硫酸铵结晶滤渣过厚过干，或者在推料结束后转鼓内积存的硫铵结晶、酸焦油等杂物粘附在筛网上发生聚结，都可能导致推料盘往复运行形成较大的阻力。当这个阻力过大，液压驱动下难以克服时，推料作业便会停止。

2. 液压系统出现故障

液压系统是通过油泵将机械能转化为油液压力能，再通过复合油缸将油液的压力能转化为活塞往复运动的机械能，以推动负载运动的传动载体。如果液压系统出现故障，比如失压或欠压，都会导致推料盘无法正常推料。失压可能是油泵不供油或液压油路出现短路故障；欠压则可能是压力调节阀上的压力调定值过低、液压元件间的配合间隙过大、油液过稀等原因造成的。

3. 转速过慢

双级离心机的分离效果与转速密切相关，如果转速过慢，则会导致分离效果不佳，同时也会出现不推料的情况。

4. 料液浓度过高

如果料液浓度过高，离心机的分离效果会下降，同时也会影响离心机的推料效果。

5. 机器部件受损

如果离心机的机器部件受损，比如离心机内的筛网出现损坏或者磨损，就会导致不推料的情况出现。

6. 排放管道堵塞

离心机的排放管道如果堵塞，就会导致不推料的情况出现。

综上所述，双推离心机推不出料的情况可能由多种原因引起，需要根据具体情况分析并采取相应的解决措施。有更多需求请联系我们客服或来本公司进行考察，张家港鑫中大离心机有限公司欢迎您的光临